隨著生產技術的不斷發展，固體櫃的性能也是越來越突出了，那麽固體櫃都有什麽樣的發展趨勢呢？

為了更好地克服高成本費用、低效率的難題，一定要發展壯大高效率澆築技術應用。除對催化劑做好改良外，還采取了流動硬化解析技術應用。根據提升環氧樹脂催化劑的組成，操控金屬材料模具的溫度，金屬材料模具中的環氧樹脂能從離注射口比較遠的上方帶來較好的反映，在硬化環節中使環氧樹脂回縮，並向注射口給予無硬化液態環氧樹脂的壓力，從而得到無變形的鑄造件零件。高效率澆築技術應用，每天可澆築8至12次，1個金屬材料模具可生產製造多達14個澆築件。與過去相比，生產製造性能參數提升了8到160倍。根據這類技術應用的發展壯大，能夠在短期內內生產製造出許許多多成本低、高品質的鑄造件。

開發設計內置式部件間的接口聯接。實心絕緣環網櫃是將主回路導線和擺放元器件的主回路部位用固定不動的絕緣體澆築而成，因而內置式元器件間的聯接不靈便。因而，一定要規範化各類鑄造元器件的聯接導體，合理化環網櫃的總體組成。聯接導體也一定要澆築環氧樹脂膠，因而還要1個有著一定自由度的科學合理設備來維持鑄造件的聯接部位。因此，開發設計了將矽橡膠壓縮聯接鑄體與導體聯接部位的界麵聯接技術應用。采取這類接口接口方式，能夠減少連接件的大小，完成接受件搭配在一塊的聯接導體的規範化，合理布局接受元器件，完成固體櫃總體構造的小型化。

因此固體櫃的性能是越來越好了，得到了廣泛的運用。

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